Снимите отметки основания и разделите площадь на участки с известной средней толщиной. Объёмы участков складывают, отдельно учитывая выступы и предусмотренные проектом пустоты. Одно измерение у двери способно исказить заявку. Мы уточним рассчитанный объём перед поставкой, но не будем заменять промеры произвольным процентом запаса.
Назначение и плотность
Сырьё EPS-гранула
Вяжущее и партия
Наш онлайн-конфигуратор ПСБ помогает быстро подобрать состав и ориентировочные пропорции смеси под конкретную задачу в Одинцово и Московской области: стяжка тёплого пола, уклонообразование на кровле, чердачное перекрытие, заполнение блоков и другие виды работ. Выберите тип применения, целевую плотность D (от D200 до D800), параметры EPS-гранулы – и получите подсказки по дозировкам на 1 м³ и на вашу партию (в тоннах и м³), а также ориентиры по λ, прочности и W/C.
Зачем нужен конфигуратор ПСБ
Полистиролбетон – лёгкий и тёплый композит, совмещающий теплоизоляцию и выравнивание основания. Он применим для стяжек и подстилающих слоёв, уклонов на плоских кровлях, утепления чердаков и перекрытий по грунту, заполнения пустот и лёгких перегородок. Конфигуратор экономит время на предпроектный расчёт и помогает согласовать ожидаемые показатели с подрядчиком на объекте в Одинцово.
Как воспользоваться конфигуратором
- Выберите тип применения. Для каждого сценария заданы рекомендации по плотности D и фракции EPS-гранулы.
- Уточните целевую плотность. Диапазон – от D200 до D800. Для стяжек чаще берут D400–D550; для теплоизоляции чердаков – D200–D300; для монолитных заполнений – D600+.
- Задайте параметры сырья. Тип EPS, её насыпная плотность и фракция влияют на расход воды и литраж гранул.
- Выберите цемент и пластификатор. Добавка снижает водопотребность и улучшает удобоукладываемость.
- Укажите объём партии. Система пересчитает массы в тоннах и объёмы в м³.
- Нажмите «Рассчитать». Итог появится в блоке «Итоговая рецептура и показатели».
Важно: значения ориентировочные. Перед производством мы подтверждаем состав под ваш узел и требуемые показатели по ГОСТ/ТУ.
Подбор плотности D под задачи
- D200–D300 – лёгкие теплоизоляционные слои: чердаки, заполнение пустот, уклонообразование при минимальной нагрузке.
- D350–D450 – кровельные пироги и комбинированные решения, где нужны и теплоизоляция, и достаточная прочность.
- D500–D550 – стяжки под финишные покрытия и тёплый пол, участки с более высокими нагрузками.
- D600–D800 – монолитные заполнения и стеновые решения с приоритетом несущей способности.
Почему важен правильный выбор сырья
Для стабильных показателей ПСБ требуется нормативная EPS-гранула. Использование дроблёного пенопласта запрещено требованиями ГОСТ/ТУ: нарушается замкнутая пористость, растёт водопоглощение, падают прочность и долговечность. Это приводит к нестабильной плотности, усадке, риску трещинообразования и к юридическим претензиям на объекте. В нашем конфигураторе такой вариант выделен предупреждением – во избежание ошибок.
Доставка и производство – Одинцово и область
Организуем производство и поставку смеси на объекты в Одинцово и по всей Московской области. Поможем подобрать состав под ваше оборудование, требуемую подвижность и график работ. Уточняйте условия логистики, стоимость и сроки у менеджера.
Вопросы и ответы
Обозначение D относится к средней плотности затвердевшего материала в сухом состоянии. Свежая смесь содержит воду, поэтому её фактическая масса иная. Для расчёта нагрузки во время укладки нужны характеристики поставляемой смеси и схема работ; принимать D за массу свежего кубометра нельзя.
Это характеристики разных объектов. Параметр EPS описывает заполнитель, а D — готовый материал с цементным камнем и порами. Кроме того, средняя плотность самих гранул и насыпная плотность их партии измеряются по-разному. Перед вводом проверьте название показателя и единицы в документе на сырьё.
Такую замену проверяют подбором состава. Новый цемент может иначе взаимодействовать с добавками и менять водопотребность, сроки схватывания и прочность. Мы используем согласованную рецептуру для конкретных материалов. Пересчёт только по числу на мешке не подтверждает, что смесь сохранит нужные свойства.
Сначала выясните, от какой массы производитель добавки задаёт дозировку, затем примените процент к этой величине. Для перевода полученной массы в объём понадобится плотность конкретного продукта. Разные жидкости нельзя отмерять одной условной меркой; в технологической карте должны быть указаны продукт, концентрация и единицы дозирования.
Внешний вид замеса — повод проверить дозирование, свойства сырья, порядок загрузки и режим перемешивания. Самостоятельная досыпка цемента меняет не только прочность, но и плотность, расход воды и теплотехнические показатели. Отклонение разбирают по технологической карте; исправленный состав подтверждают контрольным замесом.
Произвольный долив воды может вызвать расслоение и изменить свойства цементного камня. Сначала устанавливают причину и проверяют, соответствует ли смесь согласованной технологии подачи. Решение о допустимой корректировке принимает ответственный технолог; заметно неоднородную смесь нельзя маскировать водой и сразу укладывать.
Нужны одинаковое сырьё, исправное дозирование и повторяемый режим приготовления, а также контроль свежей смеси. Результаты замесов фиксируют, отклонения разбирают до укладки. Совпадение записанных объёмов компонентов само по себе недостаточно, если заполнитель отмеряют каждый раз с разным уплотнением или изменяют воду.
Прочность формируется в цементном камне, которому требуются подходящие условия твердения. Лёгкий заполнитель не отменяет защиту от потери влаги, сквозняков и неблагоприятной температуры. Способ и продолжительность ухода назначают для конкретной конструкции и состава; готовность поверхности к ходьбе не означает завершения набора свойств.
Показатель инструмента служит предварительным ориентиром. Для проекта нужны подтверждённые характеристики выбранного материала при расчётных условиях эксплуатации, в том числе по влажности. Мы согласуем требуемые показатели в спецификации. Одно совпадение марки D не делает все рецептуры одинаковыми по теплопроводности.
Передайте длину трассы, перепад высот, внутренний диаметр, схему поворотов и данные оборудования. Подачу согласуют для конкретной смеси, проверяя её сохранность и рабочий режим. Расчёт ингредиентов не подтверждает прокачиваемость: при длинной трассе необходимо заранее определить технологию запуска, приёмки и очистки линии.
Пришлите исходные настройки, назначение слоя, проектные требования, геометрию и объём, способ подачи и условия твердения. Одной итоговой массы компонентов недостаточно: одинаковый результат можно получить при разных исходных предположениях. Мы сверим заявку с производственной рецептурой и уточним характеристики, которые требуется подтвердить.
